ఒక YST-NNBB-1T1 కోసం ఫ్లాట్ ఇన్నర్ ఇయర్ ఎడ్జింగ్ మాస్క్ మెషిన్ ఒకటి
ఫ్లాట్ ఇన్నర్ ఇయర్ ఎడ్జింగ్ మాస్క్ మేకింగ్ మెషిన్కు ప్లేన్ మాస్క్ మేకింగ్ మెషిన్ అని కూడా పేరు పెట్టారు, వివిధ రకాలైన యూసేజ్ మరియు ఇయర్ లూప్ వెల్డింగ్ ప్రకారం, మూడు రకాల ప్రొడక్షన్ లైన్గా విభజించబడింది, అయితే మాస్క్ ఖాళీ మేకింగ్ మెషిన్ అనివార్యమైన భాగం.
1. ఇన్నర్ ఇయర్ లూప్ మాస్క్ మెషిన్ ప్రొడక్షన్ లైన్: ఒక యూనిట్ ఫేస్ మాస్క్ ఖాళీ మేకింగ్ మెషిన్ + 2~3 యూనిట్లు ఇన్నర్ ఇయర్ లూప్ మాస్క్ మెషిన్.
2. ఎక్స్టర్నల్ ఇయర్ మాస్క్ మెషిన్: ఒక యూనిట్ ఫేస్ మాస్క్ ఖాళీ మేకింగ్ మెషిన్ + 2~3 యూనిట్లు ఇన్నర్ ఇయర్ లూప్ మాస్క్ మెషిన్ లేదా ఒక యూనిట్ ఫేస్ మాస్క్ ఖాళీ మేకింగ్ మెషిన్ + 10~15 యూనిట్లు మాస్క్ వెల్డింగ్ మెషిన్
3. టై-ఆన్ ఇయర్ లూప్ వెల్డింగ్ మెషిన్: ఒక యూనిట్ ఫేస్ మాస్క్ ఖాళీ మేకింగ్ మెషిన్ + 4~5 యూనిట్లు టై-ఆన్ ఇయర్ లూప్ వెల్డింగ్ మెషిన్
పరామితి:
యంత్ర పరిమాణం: | 4550*1960*1950మి.మీ | యంత్ర బరువు: | 950KG |
శక్తి: | 7KW | నియంత్రణ పద్ధతి: | PLC |
దిగుబడి: | 60-80/నిమి | గుర్తించే విధానం: | ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ గుర్తింపు |
మాస్క్ మేకింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా నాలుగు-ప్యాకేజీల అంచుతో ప్లానర్ ఇన్నర్ ఇయర్ మాస్క్ను స్వయంచాలకంగా రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది: గుడ్డ యొక్క మొత్తం రోల్ అన్రోల్ చేసిన తర్వాత రోలర్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు వస్త్రం స్వయంచాలకంగా మడవబడుతుంది మరియు ప్యాక్ చేయబడుతుంది.ముక్కు స్ట్రిప్ యొక్క వంతెనను ఒకే రోల్లో లాగి, అన్రోల్ చేసి, నిర్ణీత పొడవుతో కత్తిరించి, ఆపై బ్యాగ్ వస్త్రం యొక్క అంచులోకి దిగుమతి చేయబడుతుంది.రెండు వైపులా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా సీల్కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఆపై అల్ట్రాసోనిక్ సైడ్ సీల్ ద్వారా, కట్టింగ్ నైఫ్ కటింగ్ మోల్డింగ్ ద్వారా;మాస్క్ ఒక అసెంబ్లీ లైన్ ద్వారా మజిల్ బెల్ట్ యొక్క వెల్డింగ్ స్టేషన్కు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు చివరి ముసుగు ఏర్పడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా.ముసుగు తయారు చేసినప్పుడు, అది సేకరణ కోసం అసెంబ్లీ లైన్ ద్వారా ఫ్లాట్ లైన్కు పంపిణీ చేయబడుతుంది.
ఉత్పత్తి చేయబడిన ముసుగు ఇయర్ బ్యాండ్లు సాగే నాన్-నేసిన వస్త్రంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది ధరించిన వారి చెవులను సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.మాస్క్ ఫిల్టర్ క్లాత్ లేయర్ మంచి ఫిల్టరింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు అధిక కాలుష్య పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
1. ముడి పదార్థం విషయం కత్తిని తరలించడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.ముడి పదార్థాల సమతుల్యతను నిర్ధారించుకోండి.
2, లోపాలను నివారించడానికి మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి, ముడి పదార్థాల ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ గుర్తింపు.
3. మూడు-పొర ముసుగు శరీరాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క విమానం పొడవు 1200mm.
4. ఈ సామగ్రి మొత్తం లెక్కింపు మరియు బ్యాచ్ లెక్కింపు యొక్క విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు బ్యాచ్ లెక్కింపు సంఖ్యను ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు.
5. మొత్తం యంత్రం షీట్ మెటల్ + అల్యూమినియం మిశ్రమం నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది తుప్పు లేకుండా అందంగా మరియు దృఢంగా ఉంటుంది.
6. నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి మాడ్యులర్ మరియు యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్.
వివరణ:
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, అల్యూమినియం టేప్ (నోస్ లైన్) చొప్పించడం, అల్యూమినియం టేప్ (నోస్ లైన్) కట్టింగ్, సీన్ ఫోల్డింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్, బాడీ కటింగ్, ఆటోమేటిక్ స్ప్లిటింగ్, స్పాట్ వెల్డింగ్ చెవులు వంటి ఫ్లాట్ మాస్క్ల ఉత్పత్తికి ఈ యంత్రం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మెషీన్. పూర్తి ఉత్పత్తి సేకరణ బెల్టింగ్ మరియు కటింగ్ మొత్తం ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది మరియు అవుట్పుట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పరామితి:
1. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్, అధిక స్థిరత్వం
2. ఆల్ ఇన్ వన్ మెషీన్ను కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, అధిక ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయవచ్చు;పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క స్వయంచాలక సేకరణ, అధిక ఉత్పత్తి;
3. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ గుర్తింపు, అధిక విశ్వసనీయత, తక్కువ వైఫల్యం రేటు;ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మెటీరియల్ బ్రేక్ డిటెక్షన్;
4. యంత్రం పరిమాణంలో చిన్నది మరియు చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.మొత్తం యంత్రం అల్యూమినియం మిశ్రమం నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది తుప్పు లేకుండా అందంగా మరియు దృఢంగా ఉంటుంది.
5. PLC ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ, అధిక అవుట్పుట్ మరియు బలమైన విశ్వసనీయత;
6. అచ్చును మార్చడం వలన వివిధ రకాల అల్లికలతో ముసుగులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి